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碳化硅磨料的生产工艺

来源:http://www.hhyjnc.com/news618978.html发布时间:2021/5/26 16:09:00

    碳化硅磨料主要是以石英,石油焦炭为主要原料。而且在备料时,原料可以通过机械加工,加工成适合的粒度,并按照化学计算,混合成炉料。为了调节炉料的透气性,可在配炉料时适量添加一些木屑。如果是生产绿碳化硅,则可在炉料中加入适量食盐。

    在生产碳化硅磨料时,炉料要装在间歇式电阻炉内,电阻炉的两端是端墙,近中心处有石墨电极。炉芯体即连于两电极之间,炉芯周围装的是参加反应的炉料,外部则是保温料。制炼时,电炉供电后,炉芯体的温度将上升,温度可达到2600-2700摄氏度。电热通过炉芯表面传给炉料,使之逐渐加热,达到1450摄氏度以上时,即发生化学反应,生成碳化硅,并逸出一氧化碳。


    但随着时间的推移,炉料高温范围在不断扩大,形成的碳化硅也越来越多。碳化硅在炉内不断形成,蒸发移动,结晶长大,聚焦成为一个圆筒形的结晶筒。结晶筒的内壁因受到高温,超过2600摄氏度的部分就开始分解。分解出的硅又与炉料中的碳结合,形成新的碳化硅。炉自送电初期,电热主要部分用于加热炉料,而用以形成碳化硅的热量只是较少的一部分。送电中期,形成碳化硅所用的热量所占比例较大。送电后期,热损失占主要部分。

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